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冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的清洗和預膜

2015/8/24

        我們一直在談緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、螯合分散劑、循環(huán)冷卻水的處理等等,那么這些關鍵詞里有什么聯(lián)系,他們是什么關系? 在這一節(jié)中我來給大家詳細的解說一下這些名詞和水處理之前的因果關系。

        大家都應該知道,平常茶爐子燒水時間長了會有或多或少的一些談談的白色物質,這些就是垢,確切的說這些垢是由鈣鹽、鈉鹽、硫酸鹽等等組成,他有個壞處就是隔熱,使茶爐熱傳遞減慢,浪費能源。這些垢的來源與水質有著關系,一定量的水中北方的水質和南方的水質可能成垢量可能不同,原因是水的硬度不同。

       同樣的道理,工業(yè)循環(huán)冷卻水中由于水質常期的循環(huán)冷卻蒸發(fā),水中的鈣鎂離子濃度增加勢必出現(xiàn)結垢現(xiàn)象。

    那么就會出現(xiàn)循環(huán)冷卻水的清洗技術,清洗分物理清洗和化學清洗。

        物理清洗法:簡單的說就是用外力把垢脫落下來,有捅刷、吹氣、沖洗、反沖洗、刮管器清洗、膠球清洗、高壓水射流清洗等等這些方法,簡單的說就是通過外力強制把垢脫離開來。

        化學清洗法:化學清洗法是通過化學藥劑的作用使被清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的清洗方法。化學清洗方法通常與物理清洗方法進行配合使用。

             分類:1、按清洗方式,分為浸泡法、噴淋法、泡沫法、循環(huán)法。

              2、按使用的清洗劑分:堿清洗、酸清洗、絡合劑清洗、聚電解質清洗、表面活性劑清洗、殺生劑清洗、有機溶劑清洗。

              3、按清洗對像分:單臺設備清洗、全系統(tǒng)清洗。

              4、按是否停車分:不停車清洗、停車清洗。

    化學清洗方法:隨著時代的進步和科學技術的發(fā)展,出現(xiàn)了許多的化學清洗方法,它們使用不同的清洗劑和緩蝕劑,去清洗不同金屬和非金屬材質。

    堿洗法:堿清洗又簡稱為堿洗,是以強堿或堿性的化學藥劑為清洗劑去疏松、乳化和分散金屬設備內(nèi)沉積物的一類方法。常用的堿洗藥劑有:氫氧化鈉、碳酸鉀、磷酸氫二鈉和硅酸鈉。堿洗常用于油脂和碎屑,也與酸洗交替使用用于中和硅酸鹽等難以去除的沉積物,降低酸對設備的腐蝕作用。

    酸清洗:酸清洗通常稱為酸洗,冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的清洗主要是采用某些酸或酸式鹽進行的。這些酸或酸式鹽是鹽酸、硫酸、硝酸、氨基碘酸、氟化氫銨等。其中鹽酸易制取危險系數(shù)及價格都相對較低,因此使用最多。由于鹽酸與碳酸鹽反應較快,且生產(chǎn)的氯化物中溶解度較大或很大。為了減少鹽酸酸洗中發(fā)生金屬設備的腐蝕,必須向鹽酸溶液中加入一些高效的鹽酸酸洗緩蝕劑。

    殺生劑清洗:冷卻水系統(tǒng)中有微生物黏泥和含油沉積物時,可采用低泡型非離子表面活性劑進行有效清洗。 在酸洗過程中特別要注意一下,硫酸只能用于清洗氧化鐵、不能用于清洗水垢。

    化學清洗的優(yōu)點:可除去多數(shù)物理清洗不易去除的硬垢和腐蝕產(chǎn)物。清洗時可以不打開冷卻設備,對設備內(nèi)間隙小的部位也能進行清洗。清洗時間短,費工時較少,

    化學清洗的缺點:化學清洗時處理不當或緩蝕劑使用不當,會引起設備嚴重腐蝕,清洗過后的廢液要及時處理,處理不當會引起二次污染環(huán)境,有些非常規(guī)的藥劑使用費用較高,而且有些藥劑對操作有人健康有影響。

    清洗后,尤其是酸洗后的金屬冷卻設備在投入正常運行之前,需要進行預膜。預膜的目的就是讓清洗后尤其是在酸洗后處理活化狀態(tài)下的新鮮金屬表面上或其保護膜曾受到重大損傷的金屬表面上,在投入正常運行之前預先生成一層完整而耐腐蝕的保護膜。

     

    參考資料:緩蝕阻垢劑   螯合分散劑  不停車清洗劑  HEDP   ATMP  

    工業(yè)水處理技術   

     
                 

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